Ingénierie des Processus Industriels

Analyse, conception et optimisation intégrale de votre usine de production

Ingénierie des Processus Industriels

L'ingénierie des processus industriels est la discipline chargée d'analyser, de concevoir et d'optimiser les flux de travail dans une usine de production. Elle va au-delà de la simple automatisation : elle cherche à comprendre le "pourquoi" de chaque opération pour éliminer les inefficacités et maximiser la valeur ajoutée.

Chez Nexum Automatics, nous appliquons des méthodologies éprouvées telles que le Lean Manufacturing, Six Sigma et TPM (Total Productive Maintenance) pour identifier les opportunités d'amélioration et transformer votre usine en une opération plus efficace et rentable.

Nos services d'ingénierie

  • Audit de processus : Analyse exhaustive de vos opérations actuelles, identification des goulots d'étranglement, des gaspillages et des opportunités d'amélioration.
  • Conception de layout : Réorganisation de l'espace de l'usine pour optimiser les flux de matériaux, réduire les déplacements et améliorer l'ergonomie.
  • Standardisation des processus : Création de procédures opérationnelles standard (SOP) pour garantir la cohérence et faciliter la formation.
  • Études de temps et méthodes : Analyse détaillée des cycles de travail pour identifier les inefficacités et établir des normes de production.
  • Gestion du changement : Accompagnement dans la mise en œuvre des améliorations, formation des équipes et suivi des résultats.

Méthodologies que nous appliquons

5S

5S

Organisation du poste de travail : Trier, Ranger, Nettoyer, Standardiser, Respecter.

LEAN

Lean Manufacturing

Élimination systématique des gaspillages (muda) pour maximiser la valeur.

Six Sigma

Réduction de la variabilité et des défauts grâce à l'analyse statistique (DMAIC).

TPM

TPM

Maintenance productive totale pour maximiser la disponibilité des équipements.

OEE

OEE

Mesure de l'Efficacité Globale des Équipements pour identifier les pertes.

Résultats types que nous obtenons

20-30%

Réduction des temps de cycle

15-25%

Moins de déchets

10-20%

Augmentation du TRS

30-50%

Réduction des stocks

Vous souhaitez améliorer l'efficacité de votre usine ?

Nous effectuons un audit initial gratuit pour identifier vos principales opportunités d'amélioration.

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